ICT針床測試是針對每1個(gè)種類PCBA,制作專門的針床夾具,通過ICT測試儀進(jìn)行PCBA的電性測試.

由于ICT針床的測試速度快,并且相比AOI和AXI能夠提供較為可靠的電性測試,所以在一些大批量進(jìn)行PCBA生產(chǎn)的企業(yè)中,成為了測試的主流設(shè)備.但是,ICT針床也有個(gè)致命的缺點(diǎn),既測試反應(yīng)速度慢,因?yàn)闉橐粔KPCBA制作和調(diào)試ICT針床夾具,往往需要花費(fèi)幾天，甚至幾周的時(shí)間,并且每次都要有針床夾具的制作費(fèi)用.對于一些研發(fā)類和對市場敏感度較高的企業(yè),往往在急切研制和推出新產(chǎn)品時(shí),ICT針床夾具無法及時(shí)上馬,或者頻繁的產(chǎn)品更新,造成大量ICT針床報(bào)廢產(chǎn)生極大的成本浪費(fèi),或者產(chǎn)品線過于寬大,導(dǎo)致需要大量不同的ICT針床夾具,使得成本急劇上升.

    飛針測試儀,是通過移動(dòng)的測針進(jìn)行自由組合靈活的測量PCBA表面上的元件,只需要對每一個(gè)種類的PCBA板制作程序既可測量,另外由于他的測針存在角度,測試覆蓋率要遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的ICT測試儀,對一些高密度PCBA板也能進(jìn)行測量,普通的ICT測試通常覆蓋率只有60-70%,而飛針測試儀能達(dá)到90%以上.飛針能測試的項(xiàng)目為:電阻,微小電阻,繼電器,電容,電解電容,元器件極性,IC,光藕,晶振,AC阻抗,二及/三及管,短路開路,DC,AC電壓,電流,電感,附帶AOI測試，溫度掃描測試，邊界掃描測試等.飛針憑借其特有的高精度,高覆蓋率,高靈活性,高市場反應(yīng),在PCBA的高密度區(qū)域局部檢測,功能測后的修理臺(tái)前檢測,高價(jià)值  。 

    PCBA檢測,PCBA產(chǎn)品導(dǎo)入研發(fā)等崗位發(fā)揮著巨大作用。

1.飛針具有較短的測試開發(fā)周期。系統(tǒng)在接收到CAD文件后幾小時(shí)內(nèi)就可以開始生產(chǎn)。因此，原型電路板在裝配后數(shù)小時(shí)即可測試，針床測試，高成本的測試開發(fā)與夾具可能將生產(chǎn)周期延誤幾天，甚至幾個(gè)月；

2.產(chǎn)品研發(fā)導(dǎo)入階段.產(chǎn)品并未成型,很難在這一時(shí)期做作ICT針床，使用飛針測試儀可以大幅削減成本，并且全面提高產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)。

3. SEICA飛針設(shè)定、編程和測試的簡單與快速，可圖形化顯示，一般技術(shù)裝配人員就可以進(jìn)行操作測試；

4.滿足多品種，中，小批量板的檢測：因?yàn)轱w針不需要制作ICT夾具，因此對應(yīng)多品種，中小批量的產(chǎn)品，飛針具備了極大的成本優(yōu)勢。

5. PCBA檢修：飛針測試儀有著極高的覆蓋率，飛針測試儀還具備了實(shí)時(shí)檢測功能，測量完的PCBA能夠直接顯示出所有不良元件和區(qū)域，修理人員可瞬間判斷PCBA的缺陷所在。

6.高密度PCBA的測量：由于ICT測量高密度PCBA板，下針困難，覆蓋率極低，而用飛針則可以完全解決這一問題。

當(dāng)然飛針測試由于具備極強(qiáng)的靈活性，通過測量工程師的規(guī)劃和設(shè)計(jì),可以產(chǎn)生多種適合自己企業(yè)的測量方式，比如飛針和ICT的組合抽檢；貼片機(jī)前的配料檢測；功能測后，不良PCBA的再檢測；多臺(tái)飛針組合PCBA高產(chǎn)能測量等測量方案。